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二、 机电安装主要见证检测和见证取样项目
1、机械设备试验项目 检测项目 序号 (材料名称) 依据标准（规检测参数 取样方法 范） 在产品制成24h后，截取试样长度硫化皮带接头拉力1 煤矿用钢丝绳阻燃输送带MT668-2008 胶带 试验 为阻燃带接头部位长度两端各截取1000mm 钢丝绳破断拉力试2 钢丝绳 同批号的钢丝绳试样应在外观检查《煤矿安全规程》(2011) 第验、钢丝直径、反复398、第399条 合格的端部截取不少于1.5m 弯曲试验、扭转试验 运行工况点 电机输出功率 噪声 电测法 分贝仪测定 测量动压法、静压法、风速表测量风量 法 在工况调节装置的下风侧，靠近风3 通风机 风压 《煤矿安全规机的入风口，选择风流稳定的断面，程》(2011) 第121条 测定风流的相对静压，用通风机综合测试仪 通风机运行效率 用功率表或专用仪器测定后计算 由具有有效值检波特性的仪器（测振动速度有效值 振仪）直接测量和显示 精品
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检测项目 序号 (材料名称) 依据标准（规检测参数 取样方法 范） 在产品制成24h后，截取试样长度硫化皮带接头拉力煤矿用钢丝绳阻燃输送带MT668-2008 1 胶带 试验 为阻燃带接头部位长度两端各截取1000mm 钢丝绳破断拉力试2 钢丝绳 同批号的钢丝绳试样应在外观检查《煤矿安全规程》(2011) 第验、钢丝直径、反复398、第399条 合格的端部截取不少于1.5m 弯曲试验、扭转试验 运行工况点 电机输出功率 噪声 电测法 分贝仪测定 测量动压法、静压法、风速表测量风量 法 在工况调节装置的下风侧，靠近风机的入风口，选择风流稳定的断面，风压 3 通风机 测定风流的相对静压，用通风机综合测试仪 通风机运行效率 用功率表或专用仪器测定后计算 由具有有效值检波特性的仪器（测振动速度有效值 振仪）直接测量和显示 轴承与电动机的温用温度测量元件进行检查 升 《煤矿安全规程》(2011) 第121条 精品
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电动机绝缘电阻和用仪表测量 接地电阻 用分度值不大于0.05mm的量具测叶片的径向间隙 量，在圆周上布置测量点不少于4个 立井和斜4 井使用的连接装置 受力部件的破断强度 《煤矿安全规程》(2011) 第4141条 轴承与电动机的温用温度测量元件进行检查 升 电动机绝缘电阻和用仪表测量 接地电阻 用分度值不大于0.05mm的量具测叶片的径向间隙 量，在圆周上布置测量点不少于4个 立井和斜4 井使用的连接装置 受力部件的破断强度 《煤矿安全规程》(2011) 第4141条
2、管道试验项目
检测项目 序号 (材料名称) 依据标准参数 检测（取样）方法 （规范） 精品
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GC1级管道和设计压力大于或等于10MPa的C类流体管道的阀门，应进行100%检验。 GC2级管道和设计压力小于10MPa的所有C类流体管道的阀门，应每个检验批抽查10%，且不得少于1个。 GC3级管道和D类流体管道的阀门，应每个检验批抽查5%，且不得少于1个。 安全阀安全技术监察规程TSG ZF001-2006 工业金属管道工程施工质量验收规范GB 50184-2011 1 阀门 壳体压力试验和密封试验 采用行射线检测或超声检测 Ⅰ级管道焊缝无损检测比例100% 焊缝无损检2 管道焊缝 测 Ⅲ级管道焊缝无损检测比例≥10% Ⅳ级焊管道焊缝无损检测比例≥5% Ⅱ级管道焊缝无损检测比例≥20% 精品
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3、电气试验项目
序号 检测项目 (材料名称) 参数 检测（取样）方法 依据标准（规范） 1 变压器 介质损失、变比、直流电阻、耐压试验、全检，经有资质的试验单位进行主别测试、交流耐压、检测 泄漏试验绝缘试验 用500~1000ml的取样瓶，由变压器下部阀门取出，取样前2 变压器油 耐压试验、色谱分析 预先用干净的棉纱或布清洗，取样油量不少于试验和冲洗油量的1.2倍，经有资质的试验单位进行检测 煤矿电气试验规程 《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》GB50150-2006 3 4 5 避雷器 耐压试验、绝缘电阻、全检，经有资质的试验单位进行动作值测试 检测 绝缘电阻、耐压试验、全检，经有资质的试验单位进行电流互感器 变比 检测 绝缘电阻、耐压试验、全检，经有资质的试验单位进行电压互感器 变比 检测 交流耐压、绝缘电全检，经有资质的试验单位进行检测 6 电容器 阻、电容量试验 交流耐压、绝缘电7 电抗器 阻、电阻及电抗值 绝缘试验、耐压试8 电力电缆 验、泄漏比 9 接地装置 接地电阻 全检，经有资质的试验单位进行检测 全检，经有资质的试验单位进行检测 全检，经有资质的试验单位进行检测 精品
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序号 检测项目 (材料名称) 参数 检测（取样）方法 依据标准（规范） 1 变压器 介质损失、变比、直流电阻、耐压试验、全检，经有资质的试验单位进行主别测试、交流耐压、检测 泄漏试验绝缘试验 用500~1000ml的取样瓶，由变压器下部阀门取出，取样前2 变压器油 耐压试验、色谱分析 预先用干净的棉纱或布清洗，取样油量不少于试验和冲洗油量的1.2倍，经有资质的试验单位进行检测 煤矿电气试验规程 《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》GB50150-2006 3 4 5 避雷器 耐压试验、绝缘电阻、全检，经有资质的试验单位进行动作值测试 检测 绝缘电阻、耐压试验、全检，经有资质的试验单位进行电流互感器 变比 检测 绝缘电阻、耐压试验、全检，经有资质的试验单位进行电压互感器 变比 检测 交流耐压、绝缘电全检，经有资质的试验单位进行检测 6 电容器 阻、电容量试验 交流耐压、绝缘电7 电抗器 阻、电阻及电抗值 绝缘试验、耐压试8 电力电缆 验、泄漏比 9 接地装置 接地电阻 全检，经有资质的试验单位进行检测 全检，经有资质的试验单位进行检测 全检，经有资质的试验单位进行检测 精品
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母线、套10 管、支柱绝缘子 耐压试验 全检，经有资质的试验单位进行检测 11 避雷针 接地电阻 耐压试验、接触电全检，经有资质的试验单位进行检测 全检，经有资质的试验单位进行检测 全检，经有资质的试验单位进行检测 12 开关柜 阻、绝缘电阻 13 仪器仪表 母线、套校验 耐压试验 全检，经有资质的试验单位进行检测 10 管、支柱绝缘子 11 避雷针 接地电阻 耐压试验、接触电全检，经有资质的试验单位进行检测 全检，经有资质的试验单位进行检测 全检，经有资质的试验单位进行检测 12 开关柜 阻、绝缘电阻 13 仪器仪表 校验 4、 序号 检测项目 (材料名称) 耐酸砖、耐酸耐温砖 参数 检测（取样）方法 依据标准（规范） GB50727-2011 工业设备及管道防腐蚀工程施工质1 耐酸度、体积密度、每批量按不同材质随机抽样，按显气孔率、耐压强度、GB/T8488规定取样 抗折强度 精品
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初凝时间、终凝时间、抗拉强度、与耐酸砖水玻璃材料 黏结强度、抗渗等级、吸水率、浸酸安定性、耐热极限温度 从每批号桶装水玻璃或树脂中，随机抽样3桶，每桶取样不少于1000g，混合后检测；当该批号≤3桶时，可随机抽样1桶，样品量不少于3000g； 粉料类应从不同粒径规格的每批号中，随机抽样3袋，每袋不抗压强度、抗拉强度、少于1000g，混合后检测；当该树脂类材料 黏结强度 批号≤3袋时，可随机抽样1袋，样品量不少于3000g； 用于压力容器的塑料衬针孔检测、拉伸强度 电火花针孔检测仪 里板材 按设计文件要求和相关标准规定 按设计文件要求和相关标准规定 量验收规范 2 3 4 5 保温材料 GB50185-2010 工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范 精品
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检测项目 (材料名称) 耐酸砖、耐酸耐温砖 序号 参数 检测（取样）方法 依据标准（规范） 1 耐酸度、体积密度、每批量按不同材质随机抽样，按显气孔率、耐压强度、GB/T8488规定取样 抗折强度 2 初凝时间、终凝时间、抗拉强度、与耐酸砖水玻璃材料 黏结强度、抗渗等级、吸水率、浸酸安定性、耐热极限温度 3 4 从每批号桶装水玻璃或树脂中，随机抽样3桶，每桶取样不少于1000g，混合后检测；当该批号≤3桶时，可随机抽样1桶，样GB50727-2011 工业设备及管道防品量不少于3000g； 腐蚀工程施工质粉料类应从不同粒径规格的每量验收规范 批号中，随机抽样3袋，每袋不抗压强度、抗拉强度、少于1000g，混合后检测；当该树脂类材料 黏结强度 批号≤3袋时，可随机抽样1袋，样品量不少于3000g； 用于压力容器的塑料衬针孔检测、拉伸强度 电火花针孔检测仪 里板材 保温材料 保冷材料 按设计文件要求和相关标准规定 按设计文件要求和相关标准规定 按设计文件要求和相关标准规定 按设计文件要求和相关标准规定 按设计文件要求和相关标准规定 5 6 7 保温用黏结黏结强度、耐温性能剂、耐磨剂、和使用温度 密封剂 8 保冷用黏结黏结强度、软化点、按设计文件要求和相关标准规剂、耐磨剂、耐寒性能和使用温度 定 密封剂 防潮层材料 保护层材料 保冷材料 按设计文件要求和相关标准规定 按设计文件要求和相关标准规定 按设计文件要求和相关标准规定 按设计文件要求和相关标准规定 按设计文件要求和相关标准规定 按设计文件要求和相关标准规定 按设计文件要求和相关标准规定 9 10 6 GB50185-2010 工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范 7 保温用黏结黏结强度、耐温性能剂、耐磨剂、和使用温度 密封剂 8 保冷用黏结黏结强度、软化点、按设计文件要求和相关标准规剂、耐磨剂、耐寒性能和使用温度 定 密封剂 精品
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按设计文件要求和相关标准规定 按设计文件要求和相关标准规定 按设计文件要求和相关标准规定 按设计文件要求和相关标准规定 9 10 防潮层材料 保护层材料 精品
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